Chongqing Fuootech Oil Purifier Technologies Co., Ltd. è uno dei produttori e fornitori più affidabili di apparecchiature per il riciclaggio degli oli usati in Cina, supporta anche un servizio personalizzato a basso prezzo. Benvenuti nell'attrezzatura per il riciclaggio degli oli usati approvata CE all'ingrosso prodotta in Cina qui dalla nostra fabbrica. Inoltre, è disponibile una garanzia di un anno.



Il Gruppo FUOOTECH combinato con Fangsheng è il principale produttore di impianti di riciclaggio degli oli usati; La nostra attrezzatura per il riciclaggio dell'olio esausto può distillare e ri-raffinare olio usato per motori, olio per ingranaggi usato, olio usato per carter, olio idraulico usato, olio per pirolisi di pneumatici, olio per pirolisi di plastica, olio per pirolisi di gomma e altri fluidi di scarto in olio diesel o olio base. Tali impianti sono stati esportati in più di 40 paesi e regioni e il 90% degli ordini sono progetti completi chiavi in mano.
Attrezzature per il riciclaggio degli oli usati PARAMETRI TECNICI
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Parametri |
Unità |
Nomi dei modelli |
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FS-HDM-1 |
FS-HDM-2 |
FS-HDM-3 |
FS-HDM-4 |
FS-HDM-5 |
FS-HDM-6 |
FS-HDM-7 |
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Capacità di trattamento |
Tonnellate/giorno (24 ore continue) |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
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Tasso di produzione di petrolio |
% |
Più del 98% (insieme al nostro sistema di separazione per pirolisi anaerobica dei rifiuti pericolosi) |
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Materie prime |
olio per motori di scarto, olio per pirolisi di pneumatici/plastica, olio lubrificante di scarto, olio per motori di scarto, olio pesante, petrolio greggio, ecc. |
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Uscite |
Solo prodotti petroliferi raffinati e piccole quantità di polvere di carbonio (insieme al nostro sistema di separazione per pirolisi anaerobica dei rifiuti pericolosi) |
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Media Energia |
Kw/h |
55 |
66 |
95 |
135 |
180 |
230 |
280 |
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Grado di vuoto |
MPa |
Inferiore o uguale a -0,015--0,1 |
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Temp. olio di lavoro. |
grado |
175 ~ 550 |
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Alimentazione elettrica |
V |
110/220/380/415/440 V, trifase, 50Hz o secondo richiesta |
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Rumore |
db(A) |
Inferiore o uguale a 80 |
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Processo in esecuzione |
Continuo |
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Nota: tutti i modelli e i parametri possono essere personalizzati in base ai requisiti e alle condizioni effettivi;
FUOOTECH si riserva il diritto di eventuali aggiornamenti senza preavviso.


COMPONENTI PRINCIPALI DELL'IMPIANTO Olio usato per pneumatici a Diesel:
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Articolo n. |
Descrizione delle parti |
Funzione principale e vantaggio |
Obbligatorio o facoltativo |
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1 |
Pre-trattamentoSistema mediante la tecnologia della flocculazione fisica |
Riduce notevolmente i residui di distillazione Evita l'intasamento di tubazioni e serbatoi, riduce notevolmente i rischi per la sicurezza. Aumentare il tasso di riciclaggio dell'olio e aumentare la qualità dell'olio finale |
Necessario |
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2 |
Evaporatore a film sottile utilizzando la tecnologia di rettifica-a ponte completo per separare in modo rapido ed efficace i componenti di umidità e luce |
Il riscaldamento elettromagnetico della pellicola ciclonica sostituisce il tradizionale metodo di riscaldamento elettrico, inibendo efficacemente la cokefazione del riscaldamento, molto più sicuro; Riscaldamento a 720 gradi senza punti ciechi, le molecole di olio vengono riscaldate uniformemente e non si danneggiano facilmente. Nessun cuscinetto, nessun guasto; L'area di evaporazione è ampia, decine di volte quella della torre evaporativa in commercio, più efficiente; Il preciso sistema di controllo elettrico garantisce la qualità dell'olio. |
Necessario |
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3 |
Reattore principale realizzato in materiale speciale-sviluppato, può funzionare a lungo sotto i 1000 gradi senza rischi per la sicurezza. (evitando l'ammorbidimento del materiale, perdite, corrosione, ecc.). |
Rompere profondamente e vaporizzare in modo assoluto i materiali ad alto-idrocarburo per ottenere una maggiore resa in olio (ad es. la temperatura di vaporizzazione della gomma di petrolio è di 860 gradi); I materiali sviluppati internamente hanno un fattore di sicurezza più elevato rispetto ad altri concorrenti, evitando rammollimento, perdite, corrosione, ecc. Altri concorrenti utilizzano principalmente materiali tradizionali come manganese esadecanoico e acciaio per caldaie, con una resistenza alla temperatura di 400 gradi, ma il punto di ebollizione finale (FBP) del petrolio è normalmente di 525 gradi. ); Con il sistema anti-coking per inibire la formazione di coke nel serbatoio, riduci i costi di manodopera. La bobina principale del reattore è realizzata con materiali speciali-sviluppati e non si ossida né si frattura mai; I principi di funzionamento della bobina e del reattore principale sono ben abbinati. Possono funzionare a temperature inferiori a 1000 gradi per lungo tempo e possono essere installati e smontati ripetutamente per la manutenzione (i normali cavi per alte-temperature e i cavi nichelati-utilizzati dai concorrenti non possono essere smontati e sottoposti a manutenzione ripetutamente). |
Necessario |
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4 |
Torre di assorbimento Con adsorbente autosviluppato- |
Assorbe efficacemente le impurità ossidate, ecc., migliora la qualità e la pulizia dell'olio, riduce il contenuto di zolfo, previene l'ossidazione dell'olio raffinato e migliora la qualità dell'olio (inclusa pulizia, colore, ecc.). Può essere utilizzato da solo, non produce rifiuti pericolosi e può essere riciclato più volte. |
Necessario |
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5 |
Torre catalitica Con catalizzatore autosviluppato-che può interrompere la catena dei prodotti petroliferi. |
Il carburante/olio diesel o l'olio base vengono raffinati in base alla domanda Può essere utilizzato da solo, non produce rifiuti pericolosi e può essere riciclato più volte. |
Necessario |
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6 |
Torre di distillazione per frazionamento |
La distillazione per frazionamento è più precisa e migliora la qualità dei prodotti petroliferi. Diviso in linea superiore, linea laterale e linea inferiore: la linea superiore fraziona l'olio leggero (benzina, cherosene), la linea laterale fraziona il gasolio o l'olio base (diesel, olio lubrificante) e la linea inferiore fraziona l'olio pesante o l'olio combustibile o l'olio base di qualità inferiore). Funzionamento continuo. |
Necessario |
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7 |
Sistema di scambiatore di calore |
Il potenziale gas non-condensabile generato nell'olio esausto può essere convertito in energia termica bruciandolo e reimmesso nello scambiatore di calore per poi riscaldare nuovamente l'olio esausto, risparmiando energia e riducendo i consumi. |
Opzionale |
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8 |
Torre di desolforazione |
Ridurre il contenuto di zolfo |
Opzionale |
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9 |
Sistema globale a ciclo infinito |
Con la funzione di convertire le olefine (idrocarburi insaturi) in alcani, migliorando così la qualità dell'olio e senza mai virare al colore scuro. |
Necessario |
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10 |
Sistema di separazione per pirolisi anaerobica dei rifiuti pericolosi |
Dopo la distillazione, il residuo di fanghi di scarico è di circa il 30% e il contenuto di olio è di circa il 70%. Questo sistema è in grado di separare e distillare ulteriormente il 70% dell'olio contenuto in tali residui, quindi il tasso di recupero/produzione dell'olio è superiore di circa il 20% rispetto a quello della concorrenza. Il tasso complessivo di resa petrolifera può raggiungere il 99%. (Sulla base di una produzione annua di 10.000 tonnellate, questo sistema può distillare e raffinare altre 2.000 tonnellate di olio raffinato.) Il restante 30% di residuo solido può generare polvere di carbonio dopo essere stato elaborato con questo sistema in modo sicuro a temperature superiori a 1200 gradi. Il restante 30% di residui solidi è stato considerato come smaltimento di rifiuti pericolosi, che comporterà ingenti spese di smaltimento. |
Opzionale |
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11 |
Dispositivo di cokefazione per il recupero dell'olio residuo |
L'olio residuo può essere bruciato e riscaldato e l'olio rimanente verrà vaporizzato e inviato a uno scambiatore di calore per il recupero del calore di scarto oppure può essere raffreddato e inviato a una torre di distillazione per la ri-distillazione. Le impurità solide rimanenti dopo la combustione possono essere inviate a cementifici, fabbriche di mattoni, ecc. per essere utilizzate come materiali da costruzione dopo la solidificazione anaerobica. |
Opzionale |
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13 |
Dispositivo per il trattamento delle acque reflue |
Dopo aver purificato le acque reflue, possono soddisfare gli standard di scarico diretto. |
Opzionale |
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14 |
Dispositivo per il trattamento dei gas di scarico |
Il gas non-condensabile può essere purificato, raccolto e inviato a un generatore di gas per essere utilizzato nella produzione di energia. Emissioni di fotolisi UV; Desolforazione, incenerimento, riciclaggio dell'energia termica, rimozione di polveri ed emissioni di spruzzatura; Il recupero del gas compresso refrigerato e altri metodi sono tutte emissioni che soddisfano gli standard! |
Opzionale |
PROGETTAZIONEDISEGNO DELL'IMPIANTO DI DISTILLAZIONE E RAFFINAZIONE DEL PETROLIO-PER RIFERIMENTO



CASI DI PROGETTO dell'impianto di riciclaggio degli oli usati





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